ПВХ против ПЭТ против поликарбоната: три сравнения, в которых ПВХ проигрывает

ПВХ – правильный ответ чаще, чем любой другой материал в этом диапазоне. Это не каждый раз правильный ответ.

Большинство статей в этом диапазоне утверждают, что ПВХ – правильный ответ. Этот делает обратное, в трёх конкретных местах, с числами.

Причина не в скромности. Дело в том, что поставщик, который всегда рекомендует только свой собственный материал, не дает советов, и покупатели это знают. Есть области применения, где ПВХ просто является неподходящей основой, где его не спасет никакой выбор сорта, и где такое раннее заявление избавит всех от года споров о продукте, который никогда не будет работать.

Здесь описаны три из этих приложений. Все три вытекают из того, что на самом деле представляет собой ПВХ, изложенного в нашем руководстве почто на самом деле содержится в листе ПВХ. Ни один из них невозможно спроектировать.

В большинстве разговоров о закупках ПВХ фигурирует в качестве предполагаемого ответа. Он дешев, доступен, хорошо обрабатывается и служит на открытом воздухе. Все это правда, и именно поэтому он доминирует в строительной продукции.

Проблема со значением по умолчанию заключается в том, что оно перестает проверяться. Материал выбирается потому, что он был выбран в прошлый раз, и вопрос о том, подходит ли он лучше всего, никогда не задается. Если проект все-таки идет не так, как надо, ответственность за неудачу обычно возлагают на поставщика или партию, тогда как реальная проблема заключалась в том, что с самого начала требовался другой полимер.

Двумя конкурентами являются ПЭТ и поликарбонат. И то и другое не является экзотикой. Оба материала широко распространены, оба широко доступны и оба значительно превосходят ПВХ в конкретных областях применения. Сравнивать их более полезно, чем сравнивать с акрилом или ACM, поскольку именно эти два материала покупателю, скорее всего, предложат вместо них.

В этом сравнении ПВХ проигрывает наиболее решительно, и его чаще всего неправильно описывают.

Обычно говорят, что ПВХ трудно перерабатывать. Это правда, но это упускает суть. ПЭТ имеет настоящий замкнутый цикл переработки, при котором материал из собранных бутылок возвращается в новые бутылки. ПВХ не имеет аналогов в больших масштабах, а степень его восстановления низка. Но более острая проблема заключается не в восстановлении самого ПВХ. Это то, что ПВХ делает со всеми остальными.

ПЭТ обрабатывается при температурах, достаточно высоких, чтобы разложить ПВХ. Когда в потоке переработки ПЭТ присутствует загрязнение ПВХ, оно распадается и выделяет хлористый водород, который воздействует на сам ПЭТ, изменяет его свойства и вызывает коррозию технологического оборудования. В результате переработчики рассматривают ПВХ как загрязнитель, который необходимо обнаружить и отбраковать, а не как материал, подлежащий восстановлению, а допустимая фракция очень мала.

Собственная переработка ПВХ не равна нулю. Оконные профили и трубы восстанавливаются по установленным схемам на некоторых рынках, поскольку это большие, однородные и идентифицируемые потоки. Чего не существует, так это аналогичного пути для смешанного или загрязненного ПВХ, а устаревшие системы стабилизаторов в старых материалах еще больше усложняют его. Вопрос о стабилизаторе и почему он варьируется в зависимости от рынка рассматривается в нашей статье на темусистемы стабилизаторов свинца и-цинка.

Длительный срок службы откладывает вопрос переработки. Он не дает на него ответа, и вопрос все чаще задается при уточнении, а не при распоряжении.

Причина — хлор, и это та часть, которую невозможно устранить инженерно. Хлор составляет примерно половину ПВХ по весу. Он присутствует в каждом классе, в каждой ценовой категории, от каждого поставщика. Никакое изменение рецептуры не устраняет его, а это означает, что ни один сорт ПВХ не свободен от риска загрязнения, описанного выше.

Это делает это структурной потерей, а не производительностью. Если в проекте предусмотрены цели по переработке содержимого, расширенные обязательства по ответственности производителей или цепочка поставок, в которой уже используется поток восстановления ПЭТ или полиолефина, ПВХ является неподходящим материалом, и не существует его версии, которая стала бы подходящей. Более широкий вопрос о том, что на самом деле означают заявления о возможности вторичной переработки ПВХ-материала, рассматривается в нашей статье, посвященнойподлежит ли строительный материал ПВХ вторичной переработке, а полевые методы проверки переработанного содержимого в доставленном листе изложены в нашем руководстве попереработанное содержимое в листе ПВХ.

Поликарбонат — это материал, который превосходит другие по прочности, и в большинстве сравнений он не близок к этому.

Опубликованные показатели ударной нагрузки для немодифицированного жесткого ПВХ составляют несколько десятков джоулей на метр. Поликарбонат выдерживает от нескольких сотен до примерно девятисот, в зависимости от марки и условий испытаний. Это примерно порядок величины, и это достаточно большой разрыв, чтобы выдержать любые разумные различия в методах испытаний.

На ряду низких-температур стоит остановиться. Ударно--модифицированный ПВХ хорошо сохраняет свою прочность до тех пор, пока не достигнет переходной температуры, установленной системой модификаторов, а затем резко теряет ее. Об этом поведении и о том, почему неудачи кажутся внезапными, рассказывается в нашей статье, посвященнойхрупкость листов ПВХ-в холодную погоду. У поликарбоната нет такого обрыва. Он остается прочным значительно ниже температур, при которых ПВХ становится стекловидным и склонным к разрушению.

Температура рассказывает аналогичную историю. Жесткий ПВХ прогибается под нагрузкой где-то в районе семидесяти градусов. Поликарбонат справляется примерно в два раза больше. Для всего, что должно сохранять свою форму в жарких условиях или подвергаться ударам в горячем состоянии, выбор неблизок.

Если компонент должен поглощать удары или сохранять свою форму при нагревании, выбор материала определяется до обсуждения стоимости.

Поликарбонат не лишен недостатков, и они имеют значение при наружных работах. Он желтеет под воздействием ультрафиолета, если не имеет защитного покрытия, и подвергается воздействию щелочей, что исключает его из некоторых химических сред, в которых ПВХ удобен. Кроме того, он царапается быстрее, чем предполагает его цена. Эти предостережения не меняют вывод о воздействии и температуре, но они объясняют, почему поликарбонат не просто лучший материал, который можно заменить везде.

Нет, не в тех толщинах, из которых изготавливаются строительные изделия.

Этот ответ удивляет людей, ведь тонкая пленка ПВХ действительно прозрачна и используется в упаковке. Путаница возникает из-за предположения, что свойство масштабируется. Это не так. Прозрачность полимера зависит от того, насколько равномерно свет проходит через него, и все, что в материале отличается по показателю преломления от окружающей матрицы, будет рассеивать этот свет.

Строительному изделию из ПВХ необходимы стабилизаторы для термической обработки, модификаторы ударной вязкости, смазочные материалы для экструзии и, как правило, пигменты для улучшения внешнего вида. Каждый из них представляет собой отдельную фазу, диспергированную в полимере, и каждый рассеивает свет. В тонкой пленке происходит сравнительно мало событий рассеяния на пути света. В доске в несколько миллиметров их много, а накопительный эффект — непрозрачность.

Непрозрачность по толщине не является ограничением качества изготовления. Это следствие пакета присадок, который необходим продукту для работы на открытом воздухе.

Практический тест прост. Если необходимо, чтобы приложение было просмотрено, ПВХ — неподходящая основа, и решение принимается между двумя другими. Если нужно только выглядеть чисто и единообразно, ПВХ отлично справляется с этой задачей за небольшую часть стоимости.

Потери редко приходят по одному. Области применения, в которых ПВХ действительно является неправильным ответом, обычно связаны с двумя или тремя из этих требований.

Области применения, где ПВХ является правильным ответом, обычно связаны с долговечностью, химической стойкостью или стоимостью, а не с внешним видом или восстановлением.

Приняв три сравнения, стоит иметь такую ​​же ясность и относительно другой стороны, поскольку ни одна из трех альтернатив не является общим улучшением.

Еще одним очевидным преимуществом является производительность Flame, и ее стоит объяснять, а не просто утверждать. ПВХ по своей природе самозатухает-из-за содержания в нем хлора. Это необычно для товарных полимеров, и именно по этой причине ПВХ занимает позицию в приложениях с требованиями пожарной безопасности, которые в противном случае достались бы полиолефину. Наша часть насравнение подложек знаковохватывает те случаи, когда это имеет значение по сравнению с другими листовыми материалами.

Этот единственный факт является наиболее честным изложением доступного материала. Преимущества ПВХ и его основные недостатки происходят из одного и того же атома, поэтому три поражения в этой статье не могут быть устранены, сохраняя при этом выигрыши. Поставщик, утверждающий обратное, либо описывает другой полимер, либо не продумал это.

Практический метод состоит в том, чтобы определить ограничение привязки, прежде чем обсуждать что-либо еще.

У каждого приложения есть одно требование, невыполнение которого делает продукт бесполезным. Все остальное по предпочтениям. Определите, какая именно, и существенный вопрос часто ответит сам собой, без необходимости сравнения таблиц.

Если ни один из этих четырех вариантов не применим, ПВХ обычно является правильным и экономичным ответом, и остальная часть этой серии предназначена для того, чтобы помочь правильно определить его. Важное различие заключается между материалом, который не подходит для конкретного применения, и материалом, который в целом является плохим выбором. ПВХ не второй. Иногда это бывает первым, и знать, когда это произойдет, полезнее, чем быть уверенным, что это никогда не произойдет.

Большинство применений в этом диапазоне определяются стоимостью, долговечностью и химической стойкостью. В них ПВХ ничем не проигрывает.

Причина записать это в том, что обратная ситуация является распространенной и дорогостоящей. Покупатель выбирает ПЭТ или поликарбонат, думая, что это общая модернизация, а затем обнаруживает, что материал желтеет на открытом воздухе, трескается в щелочной среде или стоит в четыре раза дороже, чем требовалось для работы. Каждый полимер — лучший ответ на отдельный вопрос, и единственная возможная ошибка — это намеренно ответить не на тот вопрос.