Время чтения:8 минут |К:Команда ЮПСЕНИ

1. I. Два типа обычаев и почему покупатели их путают
2. II. Обрезка-по-размеру: дешевый конец лестницы
3. III. Что на самом деле дает вам прогон с индивидуальной плотностью?
4. IV. Карта Pantone и экструдер
5. V. Микро-ингредиенты, которые меняют работу
6. VI. Когда доске нужна поверхность, с которой она не родилась
7. VII. От запроса до контейнера: единый индивидуальный заказ от начала до конца

Покупатель проситизготовленная на заказ пенопластовая доска из ПВХи обычно означает одну из двух очень разных вещей. Иногда запрос небольшой: подрезать листы по размеру, просверлить отверстия, отфрезеровать края. Иногда это очень важно: производите материал с плотностью, находящейся между стандартными марками, с цветом, соответствующим логотипу бренда, с огнезащитной-добавкой, которая не указана в технической документации.

Оба запроса называются пользовательскими. Они сидят на противоположных концах лестницы, и ступенька между ними представляет собой полный цикл экструзии. В этой статье представлена ​​эта лестница, стоимость каждой ступени минимального объема заказа и времени выполнения, а также то, как один индивидуальный заказ проходит путь от запроса до контейнера. Полный рабочий процесс OEM для всех линеек продуктов описан вРуководство по процессу OEM. В этом руководстве основное внимание уделяется особенностям пенопласта.

Листы вспененного ПВХ на производственной базе готовы к этапам индивидуальной настройки, которые следуют за экструзией.

Лестница имеет две секции. Нижняя половина — это пост-обработка: берется стандартный экструдированный лист и разрезается, фрезеруется, сверляется или завершается его обработка в соответствии со спецификациями покупателя. Сама плата отсутствует--в продаже. Обработка — это то, что индивидуализируется, и минимальный заказ может начинаться с одного мастер-листа.

Верхняя половина — это настройка производственной-линии: изменение рецептуры, плотности, цвета или пакета добавок, чтобы сама экструдированная плита отличалась от стандартной продукции. Именно здесь минимальный объем заказа перестает быть коммерческим выбором и становится физическим ограничением. Вы не можете выдавить десять листов произвольной плотности. Система дозирования, бочка и калибровка были настроены на производственный цикл, а производственный цикл подразумевает тонну, а не поддон.

Покупатели путают эти два понятия, потому что запросы цен редко различают их. Запрос на нестандартный размер находится рядом с запросом на нестандартную плотность, оба из которых подаются в разделе «Пользовательский», до тех пор, пока не поступит предложение и разница не отобразится в виде двух нулей в строке минимального заказа. В таблице ниже перечислены ступени и требования к каждой из них.

Закономерность, которую демонстрирует таблица: как только изменение происходит внутри бочки, а не после нее, минимум увеличивается от листов к партиям. Эта единственная строка — лучший ранний фильтр для определения того, является ли индивидуальный запрос дешевым или дорогим.

Стандартные пенопластовые плиты из ПВХ поставляются в стандартных форматах, обычно 1220 на 2440 миллиметров или 1560 на 3050 миллиметров, и покупатель, который работает в другом измерении, платит пилу или фрезерный станок, чтобы закрыть зазор. Это кастомизация в ее самой доступной форме.

Панельная пила режет квадрат. Фрезерный станок с ЧПУ вырезает форму: закругленные углы, выемки, пазы,-вырезы для пластин переключателей или петель. Сверление и зенковка позволяют добавить отверстия для крепежа с той точностью, за которую в ручной мастерской придется платить больше. Обработка кромок варьируется от чистого квадратного среза до фаски или фрезерованного профиля, а стоимость обработки кромки часто равна разнице между доской, которая выглядит как необработанный лист, и той, которая выглядит как готовый компонент.

Ожидаемая толерантность зависит от метода. Трасса с ЧПУ на неторопливой скорости программы выдерживает плюс-минус полмиллиметра для большинства размеров листа. Этот диапазон открывает-высокоскоростная подача. Покупатель, деталь которого должна поместиться в канал, должен указать допуск на чертеже, а не предполагать его из процесса. Завод, который заранее знает допуск, может выбрать подходящую ему машину и скорость. Завод, который изучает допуск на основе браковки, уже отгрузил не ту деталь.

Суть обрезки-по-размеру заключается в том, что материал остается исходным, а меняется только геометрия. Нулевой риск формулирования.руководство по плотности и классуопределяет материал заготовки. Эта ступенька просто разрезает ее по порядку.

Плотность — это переменная, которая перемещает плиты из вспененного ПВХ между рынками: легкий лист для временных вывесок, лист средней-весности для краснодеревщиков, тяжелый лист для монтажа и изготовления. Стандартные оценки группируются в знакомых точках этой шкалы. Нестандартная плотность — это сорт между кластерами, и ее изготовление означает изменение баланса соотношения смолы-к-наполнителя и профиля вспенивания до тех пор, пока экструдированный лист не достигнет требуемого значения.

Причина, по которой минимальный заказ подскочил до полной партии, не в том, что на заводе возникли трудности. Причина в самой линии. Двухшнековый экструдер, работающий по индивидуальному рецептуру, имеет период стабилизации: первые доски дрейфуют до тех пор, пока дозировка и температура не стабилизируются, и эти ранние доски отправляются в металлолом. Чем дольше пробег, тем меньше процент брака. Краткосрочные партии — это в основном металлолом, поэтому экономия имеет смысл только при минимальной производительности.

То, что дает нестандартная плотность в обмен на этот минимум, — это тюнинг. Покупатель, которому нужен лист, в котором жесткость, вес и стоимость сбалансированы для одного конкретного применения, получает плиту, которую не может предложить ни один стандартный сорт. Компромисс- – это толерантность: каждое заявление о плотности имеет диапазон, а нестандартный сорт должен быть указан с записанным его приемлемым диапазоном, а не оставляться на усмотрение поставщика. Доска, которую просят с плотностью 0,52 грамма на кубический сантиметр, не будет иметь плотность 0,52 на каждом листе. Он окажется внутри определенного диапазона, и покупатель, который впишет этот диапазон в контракт до начала производства, устранит наиболее распространенный источник споров после него.

Проверка происходит в лаборатории, где образец из каждой индивидуальной серии помещается на весы, а результат записывается по номеру партии. Покупатель, который получает эту запись вместе с поставкой, может отследить лист до производственных данных. Покупатель, который получает только счет-фактуру, не может этого сделать.руководство по плотности белого листаболее подробно рассматривает структуру оценок.

Цвет — это пользовательский запрос с самым длинным циклом коррекции. Покупатель отправляет ссылку Pantone или карту цветов бренда. Лаборатория завода превращает эту ссылку в формулу маточной смеси, проводит небольшую тестовую табличку и отправляет ее обратно на утверждение. Покупатель отказывается или просит сделать цвет на полтона теплее. Каждая коррекция стоит несколько дней, и именно эти дни являются причиной того, что время изготовления индивидуального цвета увеличивается до пяти недель.

Механическая истина цвета заключается в том, что он живет в системе дозирования. Мастербатч дозируется в смолу в бункере, а цвет готовой плиты определяется тем, насколько точно эта дозировка сохраняется на протяжении всего цикла. Рецептура, соответствующая карточке Pantone на испытательной табличке, все равно должна выдержать всю партию без дрейфа, а дрейф – это враг. Колебания температуры, изменение исходного сырья и дисперсия пигмента немного меняют цвет, и это немного заметно при установке стены из панелей.

Для покупателя, для которого цвет имеет значение, заказ защищают три привычки. Отправьте физический цветной чип, а не ссылку на экран: мониторы лгут, как и печатные брошюры. Согласуйте допуск на цвет в измеримых показателях до начала производства, а не после открытия первого контейнера. И закажите достаточно для всего проекта одной партией, потому что сопоставить вторую партию с первой сложнее, чем обеспечить стабильность первой партии. Постоянство цвета существует внутри прогона. Между пробегами идут переговоры.

Изготовленная на заказ плита из вспененного ПВХ, используемая для УФ-печати, демонстрирует гладкую поверхность, полученную в результате контролируемой экструзии.

В эту же ступень входят пигменты,-устойчивые к УФ-излучению, для наружных работ. Стандартные цвета выцветают под постоянным солнечным светом; пигментная система, предназначенная для внешнего воздействия, стоит дороже и долговечнее. Покупатель, указывающий индивидуальный цвет наружной вывески, должен сообщить фабрике, где вывеска будет находиться, а не только какого цвета она должна быть.руководство по цифровой рекламной доскеподробно освещает работу в печати и на открытом воздухе.

Присадки — это тихие модификации. Плита, которая является огнестойкой-, антибактериальной, УФ--стабилизированной или анти-статической, содержит пакет присадок, загружаемый в смесь при экструзии, и каждый из этих пакетов меняет поведение плиты в конкретной среде. Они также меняют протокол испытаний, поскольку претензия без сертификата не является претензией, которую покупатель может использовать.

Огнестойкая-плита применяется для внутренних проектов, где строительные нормы требуют проверенной огнестойкости. Добавка изменяет поведение полимера при горении; тест подтверждает его соответствие стандарту, которого требует юрисдикция. Антибактериальная плита используется в средах, контактирующих с медициной и пищевыми продуктами-, где добавка выбирается с учетом ее устойчивости, а сертификат подтверждает, что она прошла испытание на культуру поверхности. В чистых помещениях для производства электроники появляется анти-доска. Плита с УФ-стабилизацией используется по умолчанию для всего, что устанавливается на открытом воздухе, и это единственная добавка, которую большинство покупателей должны запрашивать как нечто само собой разумеющееся при наружных работах.

На этом этапе важно различать перманентный состав и покрытие,-наносимое после нанесения. Многие так называемые-антибактериальные или противопожарные-обработки ПВХ представляют собой поверхностные покрытия, которые смываются или стираются. Плита, добавка которой добавлена ​​в материал, сохраняет эти свойства по всей толщине. Когда покупатель просит обработанную плиту, у него возникает-последующий вопрос: находится ли добавка в расплаве или на поверхности? Ответ определяет, выдержит ли имущество первый цикл уборки.Руководство по переменным экструзииобъясняет, как добавки входят в процесс.

На этом этапе одно предостережение: присадки продаются вместе с сертификатом, а не с брошюрой.

Покупателю, заказывающему огнестойкую плиту-для коммерческого интерьера, необходим отчет об испытаниях, соответствующий конкретному производственному циклу, выданный признанной лабораторией, на соответствие конкретному стандарту, соответствующему местным кодовым названиям. Запрос на этот сертификат должен быть включен в заказ на поставку. Завод, продающий обработанные доски, в обычном порядке выдает сертификаты. Фабрика, которая колеблется, что-то говорит покупателю.

Оболочка плиты из пенопласта ПВХ выбирается по линии: гладкая, плотная поверхность Celuka или более мягкая поверхность из свободного-пенопласта. Все, что выходит за рамки этого базового уровня, является отделочной операцией, и именно здесь лестница становится интересной для брендов, потому что ров — это поставщик, который может обрабатывать поверхности внутри-дома, а не отдавать их в аренду.

Шлифование и матовая обработка снимают блеск с поверхности Celuka и превращают ее в поверхность, которая лучше воспринимается краской или печатью. Тиснение придает текстуру листу для создания визуального эффекта или сопротивления скольжению. Ламинирование прикрепляет пленку-белую, цветную, металлизированную или-пригодную для печати- к лицевой стороне, придавая картону вид, которого невозможно было добиться при использовании необработанного полимера. Каждая из этих операций оставляет неизменным основной материал и минимальный порядок в диапазоне от малого-до-среднего.

Затем идет бренд. Защитная полиэтиленовая пленка с логотипом покупателя, нанесенная на поверхность, превращает товарный лист в продукт с частной-торговой маркой, не касаясь внутренней платы. Фирменные коробки и этикетки дополняют эффект. На этой ступени дистрибьюторы и сети покупают картон и продают его как свою собственную линию, и это стоит гораздо меньше, чем изготовление по индивидуальному заказу, поскольку в экструзии ничего не меняется. Плата стандартная. Айдентика индивидуальна.

Ламинированные листы вспененного ПВХ, распространенная нестандартная отделка поверхности для фирменных вывесок и рекламных стендов.

Выбор Celuka или свободной-пены, лежащей в основе всего этого, – это первое решение, которое должен принять покупатель по индивидуальному заказу.сравнение поверхностной кожипокрывает это. Покупатель, который выбрал ламинат поверх неправильной базовой поверхности, заплатил за отделку, но не решил проблему с основной поверхностью.

Индивидуальный заказ выполняется по той же схеме, что и стандартный, с дополнительными остановками проверки. Приведенная ниже последовательность представляет собой общий путь для запроса средней-лестницы: нестандартная толщина или цвет с последующей-обработкой сверху.

Два решения, которые в наибольшей степени определяют успех приказа, принимаются на ранней стадии. Во-первых, насколько точно составляется спецификация перед перемещением депозита. Во-вторых, рассматривается ли подписанный образец как контракт или как сувенир. Общее руководство OEM, ссылка на которое находится вверху, описывает весь рабочий процесс для всех категорий продуктов, от подписанного образца до контейнера. Для запроса конкретного индивидуального пенопласта ПВХ со ступенями, сопоставленными с реальным предложением,свяжитесь с нашим отделом продаж.