Время чтения:8 минут |К:Команда ЮПСЕНИ

1. I. Что на самом деле включает в себя OEM-производитель строительных материалов из ПВХ
2. II. Пример: когда каждый OEM-заказ выполняется или терпит неудачу до начала производства
3. III. Производство, проверка и промежуточная-проверка запуска Большинство покупателей пропускают
4. IV. Упаковка, погрузка и документация для таможенного оформления
5. V. Полный график от запроса до доставки

Дистрибьютор, размещающий заказ на склад, покупает то, что уже производит завод. Дистрибьютор, размещающий заказ OEM, покупает то, что нужно его рынку, указывая свое имя на этикетке. Разница звучит просто. Процесс, который его обеспечивает, таковым не является.

В этом руководстве описан полный путь OEM-производителяСтроительные материалы ПВХ.-Полы SPC, ограждения, стеновые панели, потолочные панели, отделка и карнизы-от первого запроса до выхода контейнера из ворот завода. Предполагается, что покупатель уже определил производителя и приступает к этапу спецификации. Для этого предыдущего шага нашруководство по проверке производителяохватывает заводскую квалификацию.

OEM строительных материалов из ПВХ – это не одна услуга. Это меню, и каждая позиция в меню имеет разное время выполнения, разную стоимость и разный минимальный объем заказа. Покупатель, который спрашивает: «Можете ли вы сделать OEM?» без указания того, какой уровень настройки они хотят, получат расплывчатый ответ от отдела продаж. Покупатель, который спрашивает: «Можете ли вы настроить форму профиля, цвет, толщину и упаковку?» с кодом продукта и целевым рынком в одном предложении, вы получите ценовое предложение.

Самый эффективный OEM-заказ — это тот, в котором изменяется как можно меньше переменных. Стандартный профиль индивидуального цвета в упаковке покупателя — это точка входа с минимальными-разногласиями: никаких новых инструментов, никаких изменений в рецептуре, утверждение образца через две недели, а производство началось через три. Добавление пользовательского профиля поверх пользовательского цвета удваивает сроки и-авансовые затраты. Покупатель, который понимает, какая комбинация услуг действительно нужна его рынку, — это покупатель, который спустит свой контейнер на воду за шесть недель вместо шестнадцати.

Этап выборки — единственный этап OEM-процесса, где проблема стоит дней, а не контейнеров. Цвет, который выглядел правильно на калиброванном экране, но неправильно при дневном свете при фактическом внутреннем освещении, в котором будет установлен продукт. Размер профиля соответствует рисунку, но ощущается в руке немного иначе, чем оригинал, который покупатель пытается воспроизвести. Текстура поверхности, которая в спецификации выглядит как «гладкая», но когда покупатель открывает коробку с образцом, кажется «слишком глянцевой». Все это поправимо на этапе выборки. Ни одну из них невозможно исправить после того, как производственная линия прошла 3000 метров экструзии.

Одна не-неочевидная практика, которая отличает опытных закупщиков OEM от новичков:-запросите два образца из разных этапов пробного выпуска продукции-один с начала и один с конца. Если цвет или размер изменились во время испытания, они изменятся и во время полного производства. Два идентичных образца подтверждают стабильность. Два образца, которые незначительно отличаются, являются доказательством того, что вам необходимо приостановить заказ, прежде чем он превратится в контейнер с продуктом, не соответствующим тому, что вы подписали.

После того, как образец подписан и возвращен на завод с датированной печатью одобрения, начинается график производства. Завод заказывает сырье-ПВХ-смолу, наполнитель из карбоната кальция, стабилизаторы, модификаторы ударной вязкости и красители для индивидуальной рецептуры-и составляет график экструзионной линии. Для стандартного профиля стандартного цвета в индивидуальной упаковке период от утверждения образца до первого производственного цикла составляет от 15 до 20 дней. Для индивидуального профиля, требующего новой матрицы, добавьте время изготовления матрицы: обычно от трех до четырех недель, прежде чем материал даже попадет в бункер.

Проверка, которую большинство покупателей OEM пропускают, — это промежуточная-проверка. Пред-проверка по окончании производства выявляет дефекты готовой продукции. Он не фиксирует производственные параметры-температуру, скорость линии, соотношение материалов-, которые отклонялись в середине цикла и производили предельный продукт в течение пяти часов, прежде чем оператор это исправил. К моменту прибытия финального инспектора этот продукт уже упакован и паллетирован. Промежуточная-проверка, проводимая, когда выполнено примерно 30–40 процентов заказа, позволяет выявить отклонения, пока еще есть время выделить затронутую партию и скорректировать линию. Стоимость проведения стороннего-инспектора полдня на заводе составляет несколько сотен долларов. Альтернативой является обнаружение несовместимого продукта при открытии контейнера за 8000 километров.

Продукт, прошедший проверку, все равно должен пережить поездку. Строительные материалы из ПВХ создают особые проблемы с упаковкой, которые различаются в зависимости от категории продукта. Длинные обшивочные и молдинговые профили нуждаются в жесткой защите углов и внутренних распорках, чтобы предотвратить изгиб во время загрузки контейнера. Поддоны для напольных покрытий SPC требуют защиты кромок и защиты от влаги, поскольку картонные коробки впитывают влагу во время транспортировки по морю и теряют структурную целостность. Панели ограждения нуждаются в промежуточных листах, чтобы предотвратить истирание поверхности, когда панели трутся друг о друга во время движения судна.

Спецификация упаковки должна быть согласована в письменной форме до начала производства, а пред-проверка должна включать проверку соответствия упаковки в качестве отдельной позиции. Поддон, правильно загруженный на заводе, но завернутый в некачественную стрейч-пленку, прибудет в сложенном виде. Коробка, на которой напечатан брендинг покупателя, но в которой отсутствует штрих-код, ожидаемый системой управления складом, является коробкой, которая не может попасть в распределительный центр.

Пакет документации, сопровождающий поставку, не является второстепенным вопросом. Коммерческий счет-фактура, упаковочный лист, коносамент и сертификат происхождения — это минимум. Для OEM-заказов, поступающих на регулируемые рынки, добавьте сторонние-отчеты об испытаниях и сертификаты, описанные в нашемруководство по сертификации. Покупатель, который получает контейнер без документов, позволяющих пройти таможню, фактически вообще не получил контейнер. Запросите сканы всех документов перед отправлением судна. Оригиналы доставляются курьером.

График ниже предполагает стандартный OEM-заказ: стандартный профиль индивидуального цвета в фирменной упаковке. Изготовленные на заказ профили с новыми штампами добавляют от четырех до шести недель. Изменение формулировки пользовательских спецификаций производительности добавляет цикл тестирования продолжительностью от двух до четырех недель до начала этапа выборки.

Для покупателей, готовых начать процесс OEM, YUPSENI поддерживает индивидуальный профиль, цвет, упаковку и технические характеристики для всего ассортимента продукции.-SPC полы, ПВХ ограждение, Потолочные панели ПВХ, Пенопласт ПВХ, иотделка и формовка. Свяжитесь с нашим отделом продаж и сообщите категорию своей продукции, целевую спецификацию и рынок назначения, чтобы получить настроенное предложение OEM и сроки.