Что на самом деле содержится в листе ПВХ

Два листа могут выглядеть одинаково на фотографии и вести себя как разные материалы под пилой. Разница в рецепте.

Каждый лист ПВХ, представленный на рынке, фотографируется одинаково. Два листа могут иметь одинаковую плотность, толщину и цвет, но при этом вести себя на верстаке как разные материалы. Разница заключается в рецепте, а рецепт написан в единицах измерения, которые большинство покупателей никогда не увидит.

В техническом описании указаны плотность, толщина и несколько механических значений. В нем не указано, из чего сделан лист, и именно это определяет его старение. Далее следует составПенопласт ПВХ, что делает каждый компонент и какие из них вы действительно можете опросить перед размещением заказа.

Ничто из этого не является секретом. Его просто никогда не печатают.

Рецептура листов ПВХ записывается буквами Phr, что означает «частей на сто смол». Все измеряется в сотне единиц ПВХ-смолы, поэтому пять частей карбоната кальция означают пять килограммов наполнителя на каждые сто килограммов смолы. Это не пять процентов готового листа, и это различие становится важным, когда вы начинаете сравнивать двух поставщиков.

Диапазоны намеренно широкие. Лист внизу диапазона наполнителя и лист вверху — это один и тот же продукт в спецификации и разные продукты в эксплуатации. Чем шире ассортимент, который позволяет себе поставщик, тем больше возможностей для изменения ассортимента между заказами.

Край среза показывает клеточную структуру, но не состав. Два листа с одинаковыми ячейками могут нести очень разную нагрузку наполнителя.

ПВХ-смола классифицируется по значению K-, которое определяется средней длиной цепи полимера. Более высокое значение K- означает более длинные молекулы. Более длинные молекулы обычно означают лучшие механические свойства и лучшую устойчивость к растрескиванию под напряжением.

Эта логика ломается в тот момент, когда вы пытаетесь ее вспенить.

Более длинные цепочки повышают вязкость расплава, а вязкий расплав сопротивляется расширению, которое пытается произвести пенообразователь. Если увеличить значение K-, газу придется работать с более жестким материалом. В результате лист не становится более плотным. Это лист с грубыми, неровными ячейками или с ячейками, которые разрушились в одной области и чрезмерно-расширились в другой. Поверхностные шкурки становятся неравными, а лист с неравными шкурками коробится при нагревании.

Таким образом, марка смолы выбирается в соответствии с процессом, а не для того, чтобы выиграть механическое сравнение. Смола суспензионного-класса является стандартным сырьем для экструзии листов. Смола эмульсионного-класса снова ведет себя по-другому и относится к пасте и пластизолю, а не к картону.

Это первое место, где покупатель может узнать что-то полезное. Спросите, какой сорт смолы использует поставщик. Поставщик, который отвечает со значением K- или степенью полимеризации, запускает контролируемый процесс. Поставщик, который отвечает словом «девственный», вообще ничего вам не сказал.

ПВХ не является стабильным материалом при температуре обработки. Примерно при 180 градусах Цельсия он начинает выделять хлористый водород, и реакция идет сама собой. Оставленный без защиты расплав меняет цвет с белого через желтый на коричневый и, наконец, на черный, и повреждение необратимо.

Стабилизаторы прерывают эту цепочку. Три семьи выполняют работу на коммерческой основе, и они не взаимозаменяемы.

Коммерческое последствие является прямым. Выбор стабилизатора — это решение-о доступе к рынку, а не техническое решение. Два листа могут быть идентичными по всем измеряемым свойствам, а один из них невозможно продать в половине мира.

А это значит, что вопрос стоит задать заранее, а ответ стоит получить в письменном виде. Поставщик, который не может назвать систему стабилизатора, либо без спросу покупает у кого-то компаунд, либо не хочет говорить. И то, и другое — полезная информация.

Сохранение цвета при обработке — это видимый результат работы системы стабилизатора. Лист, оставляющий линию белой, стабилизирован должным образом для данной скорости линии.

Карбонат кальция является самым дешевым компонентом в смеси и самым большим рычагом воздействия на котируемую цену. Он поставляется в виде молотого известняка, поверхность которого обычно-обработана стеариновой кислотой, поэтому он равномерно диспергируется, а не слипается.

Добавление наполнителя повышает плотность, жесткость и термостойкость. Это снижает ударную вязкость, качество поверхности и адгезию печати. Каждый килограмм наполнителя заменяет килограмм смолы, а на смолу приходится большая часть стоимости. Вот и весь механизм. За этим нет никакой тайны.

Проблема в том, что сделка движется в неправильном направлении.

Плотность и загрузка наполнителя связаны, но не одно и то же. Плотность — это законченное свойство. Загрузка наполнителя зависит от выбора рецептуры. Лист заданной плотности можно получить с помощью большого количества наполнителя и небольшого количества вспенивания или с меньшим количеством наполнителя и большим количеством газа. Первый дешевле в изготовлении и хуже в обслуживании.

Вот почемупроверка плотности самостоятельнооседает меньше, чем ожидают покупатели. Плотность - это число. Это не уровень качества.

Пенопласт не является твердым материалом с отверстиями. Структура создается во время экструзии, а инструмент, который ее создает, представляет собой химическое вещество, которое разлагается по команде.

Рабочая лошадка — азодикарбонамид. Он разлагается в стволе при заданной температуре и выделяет азот, окись углерода и углекислый газ. Газ растворяется в расплаве под давлением. Когда расплав покидает фильеру и давление падает, газ выходит из раствора и материал расширяется.

Разложение азодикарбонамида экзотермическое. Во время работы он выделяет тепло, и в толстой части это тепло может продвинуть реакцию дальше, чем предполагалось. Бикарбонат натрия действует наоборот, поглощая тепло при разложении. Большинство составов смешивают эти два вещества, используя эндотермическую реакцию для сдерживания экзотермической реакции. Пропорция смешивания — одна из менее очевидных переменных, которые контролирует поставщик.

Размер ячейки определяется двумя факторами: зародышеобразованием и скоростью охлаждения. Мелкий тальк добавляется в качестве зародышеобразователя, чтобы пузырьки образовывались во многих точках, а не в нескольких. Скорость охлаждения затем определяет, насколько далеко вырастет каждый пузырь. Быстро охладите поверхность, и клетки вблизи кожи останутся маленькими и плотными, образуя прочный внешний слой поверх более легкого ядра. Медленно охладите, и клетки продолжают расширяться, пока плотность не выровняется.

Эта единственная переменная — то, что отличает два типа плат на рынке.Разница между Celuka и бесплатными-панелями из пенопластаэто не химия. Вот что происходит с расплавом при остывании.

Консистенция всей партии является результатом охлаждения и смешивания. Изменение в пределах одного поддона обычно означает, что линия не поддерживает температуру.

Между смолой и готовым листом находятся четыре группы добавок, и ни одна из них не указана нигде, что может увидеть покупатель.

Смазочные материалырешить, будет ли расплав аккуратно выходить из фильеры и каландровых валков. Слишком мало внешней смазки, и поверхность рвется или растекается. Слишком много, и со временем он мигрирует на поверхность. Это состояние называется пластинкой-, которое проявляется в виде жирной пленки, налета или отпечатка, который не прилипает. Выход пластины-не является дефектом, возникшим при хранении. Это было решено на этапе сведения, и на его реализацию ушло всего несколько месяцев.

Модификаторы воздействияделайте то, что говорит их имя. Жесткий ПВХ без них хрупкий, и в результате получается лист, который трескается при падении угла. Хлорированный полиэтилен, акрил и типы MBS работают при нагрузках, которые могут достигать восьми частей на час. Они стоят денег и уменьшают жесткость, что делает их первым товаром, который следует сократить, когда цена должна снизиться.

Диоксид титанаобеспечивает белизну и переносит часть УФ-излучения. Марка имеет значение: рутил — это стабильная кристаллическая форма для наружных работ, а обработка поверхности удерживает частицы от разрушения полимера, который они защищают. На вершине диапазона белый лист сохраняет свой цвет на протяжении многих лет. Внизу он мелится и сереет.

УФ-стабилизаторысправляется с тем, чего не может сделать пигмент, с помощью светостабилизаторов на основе затрудненных аминов и поглотителей УФ-излучения. Они добавляются для наружных марок и опускаются для внутренних, поэтому одна и та же отделка поверхности может вести себя совершенно по-разному в зависимости от того, где она установлена.

Практический эффект всего этого заключается в том, что таблица данных может точно сравнить два листа, но при этом ничего не сказать вам о том, какой из них будет выглядеть одинаково через третий год. Цифры описывают результат. Формулировка описывает траекторию. Покупка только на цифрах означает покупку прошлого.

Ламинированная лицевая сторона полностью скрывает сердцевину. Что бы ни было в миксе, теперь невидимо, и именно поэтому вопросы нужно задавать до того, как фильм начнется.

Вы не можете проверить состав из транспортного контейнера. Что вы можете сделать, так это задать четыре вопроса, которые отличают контролируемый процесс от импровизированного, а затем подкрепить их проверками, которые вы можете провести на выборке.

Затем запускайте то, что можете физически. Взвесьте лист и разделите его на объем, чтобы подтвердить заявленную плотность. Отрежьте срез и посмотрите, равномерна ли клеточная структура по толщине или сконцентрирована посередине. Вверните винт в край и посмотрите, какую нагрузку он выдержит, прежде чем он оторвется. Вынесите образец на улицу на сезон и сравните его с образцом, хранящимся в помещении.

Ни один из этих тестов не идентифицирует состав. Вместе они скажут вам, есть ли такой у поставщика. Для более полной картины того, как контролируются переменные экструзии, стоящие за всем этим, мы рассмотрим нашу разбивкуПроизводство пенопласта ПВХследует за строкой от начала до конца.